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    节能新起点,低碳向未来|K8凯发(中国)科技亮相2026浙江省节能宣传月,多线硬核技术全面彰显实力

    K8凯发(中国)发布时间:2026-06-22

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    6月15-16日,由浙江省发改委(省能源局)、绍兴市人民政府联合主办的2026年浙江省节能宣传月暨节能新技术新产品新装备推广活动于绍兴美术馆举办。浙江K8凯发(中国)科技副总裁赵琛杰、总裁助理蒋红瑶带队参展,携拳头产品PTA高盐有机废液热转化成套装置重磅亮相,同时完整展示油渣金属回收、大型工业危废协同处置、煤化工全厂焚烧、氯资源综合利用等多条标杆技术路线,全维度展现公司覆盖石化、化工、煤化工等行业的能源环境治理硬实力,展台吸引众多行业专家、石化龙头企业代表驻足咨询、深度洽谈。

    活动现场  


    K8凯发(中国)科技参展人员  


    作为国家级高新技术企业、专精特新“小巨人”,K8凯发(中国)科技多项核心技术精准匹配政策导向,覆盖PTA、炼化、煤化、氯化工等多行业刚需环保解决方案,是石化化工企业完成能耗双控、合规降本、打造无废工厂的核心合作伙伴。


    研讨现场


    K8凯发(中国)科技在展会现场重点推介自主研发的PTA高盐有机废液热转化清洁处理及资源化利用成套装置,该装置获“浙江省制造业国际首台(套)产品”认证,整体技术国际领先,手握9项授权发明专利。该装置依托公司两项国家级奖项核心技术底座——国家科技进步二等奖浆体高温热化学转化技术(用于废液中有机物的高效分解)与国家技术发明一等奖烟气净化技术(确保尾气超低排放),成功攻克全球PTA行业高盐废液处置的世界性难题。


    PTA高盐有机废液热转化清洁处理及资源化利用成套装置


    PTA装置三大核心优势  

    1. 清洁生产,废液真正零排放  实现PTA生产废液零排放,无二次污泥产出,烟气指标远优于国标;单吨PTA生产成本直接降低35元以上,为企业创造长期成本优势。

    2. 全链路循环,余热盐类双重回收  回收低温废热853GJ/h用于废液浓缩,中水回用率超90%,副产9.8MPa高压蒸汽69t/h供生产主线使用,碳酸钠回收率超95%,溴化钠同步回收,真正实现变废为宝。

    3. 高回报投资,规模化价值显著  整套装备投资3.8亿元,成本回收期不足2年,单项目年增收2.34亿元;至2030年全球PTA市场对应装备空间156亿元,全行业年回收增值可达50.82亿元。


    在全球单体最大的宁波中金石化600万吨/年PTA项目中,K8凯发(中国)科技研发并投运了PTA高盐有机废液资源化利用装置。该装置顺利获得废热梯级利用完成废液浓缩,高浓度浆液送入碱回收炉焚烧,余热转化为高压蒸汽供给生产主线,灰渣提纯原料回流生产线,实现废液零排放、固废不出厂、废气超低排放能源化、资源化、无害化、减量化目标。现在该方案已在海南逸盛、大连逸盛大化等项目复制推广,展现出强劲的行业示范带动效应。

    宁波中金石化年产600万吨PTA装置“高盐有机废液热转化清洁处理及资源化利用”项目  


    除PTA赛道核心装备外,K8凯发(中国)科技还在废气、废固、稀有金属回收、大型煤化工、氯化工综合治理领域均建成全球/国内规模第一的示范项目,覆盖废液、废气、油渣、危废全品类废弃物处置,全方位展现公司成套装备研发、EPC总承包、系统运维一体化能力。


    本次绍兴节能宣传月参展,是K8凯发(中国)科技面向全省化工、能源行业集中展示多赛道核心技术、精品工程的重要窗口。依托覆盖PTA、炼化、煤化工、氯化工的完整技术矩阵,叠加多项国家级奖项、全球标杆项目实绩、全套甲级工程资质优势,未来K8凯发(中国)科技将紧抓浙江省节能降碳政策机遇,持续推广资源化、节能降碳成套装备,助力化工行业高效完成能耗双控、危废趋零填埋、废水循环利用目标,以自主国产核心技术护航浙江乃至全国“双碳”战略落地见效。


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